藥品塑料瓶自進入我國市場以來，以其重量輕、攜帶方便、不怕跌倒、耐酸耐堿等特點，深受經(jīng)銷商和消費者的喜愛。因此，塑料瓶在短短幾十年內(nèi)迅速扎根于包裝行業(yè)。如今，塑料瓶已經(jīng)成為生活的重要組成部分。飲料、食品、醬菜和蜂蜜已經(jīng)覆蓋塑料瓶行業(yè)，甚至農(nóng)業(yè)、動物和醫(yī)療包裝也逐漸被塑料瓶壟斷。但是你知道塑料瓶是怎么做的嗎？塑料瓶是橡塑行業(yè)的一部分，無論什么樣的塑料瓶，都要成型。塑料瓶的成型過程是酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等聚合物制成塑料制品的過程。塑料瓶的加工方法包括壓塑、擠塑、注塑、吹塑、壓延等。接下來我們將詳細介紹它的加工方法。

食品塑料瓶的加工方法。

1.壓塑也稱為工業(yè)成型。酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型是塑料瓶加工技術(shù)的1步。

擠壓擠壓成形又稱擠壓成形，是利用擠壓成形機連續(xù)通過模具擠壓加熱樹脂所需形狀的產(chǎn)品。它的優(yōu)點是能擠壓各種形狀的產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，能自動化，連續(xù)生產(chǎn)的缺點是熱固性塑料不能廣泛使用，產(chǎn)品尺寸容易產(chǎn)生偏差。

3.注射成型也稱為注射成型。注射成型是利用注射成型機將熱塑性塑料熔體在高壓下注入模具冷卻固化而得到產(chǎn)品的方法。注射成型的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高、操作自動化、形狀復(fù)雜，特別適合大量生產(chǎn)。缺點是設(shè)備和模具成本高，注射成型機難以清掃。

吹塑也稱為空心吹塑。主要是通過壓縮空氣的壓力將封閉在模具中的熱樹脂坯料吹成空心產(chǎn)品。吹塑包括吹塑薄膜和吹塑空心產(chǎn)品。吹塑主要用于生產(chǎn)薄膜產(chǎn)品、各種瓶、桶、壺等。

5.壓延是將樹脂和各種添加劑經(jīng)過預(yù)期處理后，通過壓延機兩個或多個轉(zhuǎn)向相反的壓延輥之間的間隙加工成薄膜或薄片，然后從壓延輥上剝離，冷卻成型。壓延是聚氯乙烯樹脂的主要成型方法，也是制造薄膜、薄片、板材、人造革、地磚等產(chǎn)品的主要手段。

6.在發(fā)泡材料中加入適當?shù)陌l(fā)泡劑，使塑料形成微孔結(jié)構(gòu)。按孔型結(jié)構(gòu)可分為開孔型和閉孔型兩種，這取決于制造方法。

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