醫(yī)用塑料瓶應在某些程度上控制并設計合理，具有較好的使用性能和功能，能充分體現(xiàn)該行業(yè)的重要價值。

口服溶液500毫升。

1.在設計擠壓醫(yī)用塑料瓶時，若所用材料為高密度聚乙烯或聚丙烯，則塑料瓶的截面應為矩形或橢圓形。對低密聚乙烯或其它軟質(zhì)塑料瓶，其截面部分應該是圓的。擠壓塑料瓶的內(nèi)容很方便。塑件與塑料瓶口配合，以蓋、封口為主。塑瓶在設計時應著重考慮，怎樣才能使塑料瓶口與封蓋、封蓋相配合，這是塑料瓶機械性能的弱點。因此醫(yī)用塑料瓶底通常設計成凹型，而塑料瓶角和凹角較大。為便于塑料瓶的堆疊，增加塑料瓶的堆疊穩(wěn)定性，應在瓶底設置凹槽。

2.對藥用塑料瓶的表面進行標記，標記面應平整。塑瓶表面可設計框架，使標簽定位準確，不動。吹制成型時，型坯接觸的1部分總是先硬化。所以這部分的壁厚也比較大。邊角和轉(zhuǎn)角是鑄坯膨脹的接觸部位，壁厚很小。因此塑料瓶邊和抹角要設計成圓角。通過改變塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對較薄，在塑料瓶表面增加圓周或凸筋，可提高瓶體的剛度和抗彎曲能力。在長時間負載下，縱槽或加強筋可除去塑料瓶的位移，降低或變形。

3.醫(yī)用塑料瓶的尖角、螺紋根、頸等部位，因為多數(shù)塑料都是凹陷的，所以這些部位應該設計成圓角。長方形塑料瓶的轉(zhuǎn)口需承受大部分塑料瓶的載荷，所以局部增大壁厚有利于提高瓶體的剛度和耐載強度。

4.醫(yī)用塑料瓶的印刷品受到了消費者的很大關(guān)注。塑料瓶的表面應均勻、連續(xù)，如塑料瓶內(nèi)有把手、槽口、鋼筋等結(jié)構(gòu)，在設計時要注意不能給印刷操作帶來不便。塑料瓶體剛度高，但模具制造成本高。為此，除選用高剛度材料外，還應通過塑料瓶的形狀設計，以保證塑料瓶的剛度和耐載強度。